Over ons

Kerntechnologie en R&D-team

Kerntechnologie en R&D-team
Core Technology and R&D Team

Qingdao Xingshengwei Machinery is al meer dan 20 jaar nauw betrokken bij de ultrafijne brekerindustrie, zonder te vertrouwen op algemene imitatietechnologie. Het houdt zich aan onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, structureel onderzoek en proceszelfconstructie, waarbij de nadruk ligt op de vijf kernrichtingen van ultrafijn breken, sorteren en sorteren, stilte bij lage temperaturen, stofvrije afdichting en energiebesparende stabiliteit. Het heeft meerdere volwassen kerntechnologieën in de industrie verzameld, die ook het belangrijkste concurrentievermogen van apparatuur vormen dat het onderscheidt van gewone kleine fabrikanten.

Multi stage airflow ultrafine crushing and grading technology

Ultrafijne breek- en sorteertechnologie met meertraps luchtstroom

Door de structuur van de breekkamer en het luchtstroomkanaal onafhankelijk te optimaliseren, met behulp van een precisie-waaierverdelingsverhouding, kan een nauwkeurige controle van de materiaalfijnheid, een uniforme breekdeeltjesgrootte, geen resterende grove deeltjes, een breed instelbaar fijnheidsbereik worden bereikt, perfect aangepast aan de ultrafijne breekbehoeften van verschillende materialen zoals Chinese medicinale materialen, voedsel, chemische industrie, mineralen, nieuwe materialen, enz., waardoor de veel voorkomende problemen van ongelijke fijnheid en lage zeefsnelheid in traditionele apparatuur worden geëlimineerd.

Low temperature constant temperature crushing technology

Lage temperatuur constante temperatuur verpletterende technologie

Voor waardevolle medicinale materialen, gezondheidsvoedsel en kruidenmaterialen die gevoelig zijn voor hitte, vluchtig en gevoelig voor hoge temperaturen, wordt een luchtgekoelde circulatiekoelstructuur toegepast. De temperatuurstijging tijdens het breekproces is laag, waardoor de oorspronkelijke voedingscomponenten en farmacologische activiteit van de materialen effectief behouden blijven, zonder verkooksing of bederf, waardoor het probleem van hoge temperatuurverliezen in de industrie wordt opgelost.

Fully enclosed dust-free crushing and noise reduction technology

Volledig gesloten stofvrije breek- en geluidsreductietechnologie

De hele machine heeft een gesloten onderdrukstructuur en is uitgerust met een professioneel stofverwijderingssysteem. Er is geen overstroming van stof of materiaalverspilling tijdens het werkingsproces en de werkomgeving in de werkplaats is schoon en milieuvriendelijk; Tegelijkertijd wordt de schokabsorptie en het dynamische balansafstemmingsproces van het vliegtuig geoptimaliseerd, waardoor het bedrijfsgeluid aanzienlijk wordt verminderd en wordt voldaan aan de milieubeschermings- en veiligheidsproductienormen van het fabrieksgebouw.

High wear and anti-corrosion body structure technology

Hoge slijtage- en corrosiewerende carrosseriestructuurtechnologie

De kernbreekcomponenten zijn gemaakt van hoge hardheid en slijtvaste speciale materialen, die nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen hebben ondergaan en slagvast, slijtvast zijn en een levensduur hebben die veel langer is dan die van gewone modellen; Voor werkomstandigheden met chemische en corrosieve materialen kunnen op maat gemaakte anticorrosiecoatings en speciale materiaalconfiguraties worden geleverd, waardoor het aanpassingsvermogen en de duurzaamheid van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd.

Intelligent frequency conversion energy-saving regulation technology

Intelligente frequentieomzetting, energiebesparende regeltechnologie

Uitgerust met een onafhankelijk afgestemd regelsysteem met variabele frequentie, worden de snelheid en het luchtvolume automatisch aangepast aan de hoeveelheid materiaaltoevoer en de breekbelasting, wat resulteert in een soepelere werking en een lager energieverbruik; Ondersteuning van start-stop met één klik, fijne visuele aanpassing, automatische overbelastingsbeveiliging, eenvoudig te bedienen en aan te passen aan industriële continue productie.

Customized adaptation technology for non-standard working conditions

Aangepaste aanpassingstechnologie voor niet-standaard arbeidsomstandigheden

Gebaseerd op een database van meer dan tienduizend geteste materialen gedurende meer dan 20 jaar, kunnen we één-op-één structurele modificatie, aanpassing van machinemodellen en een volledig poedertechnisch ontwerp bieden voor speciale werkomstandigheden zoals mineralen met een hoge hardheid, materialen met een hoge viscositeit, vezelmaterialen, explosieveilige materialen bij lage temperaturen en steriele voedselveilige materialen, om te voldoen aan de gepersonaliseerde productiebehoeften van verschillende industrieën.

Sterkte van het R&D-team

Sinds de oprichting in 1999 heeft Xingshengwei Machinery onderzoeks- en ontwikkelingsinnovatie altijd als de kern van de onderneming beschouwd. Het bedrijf houdt zich niet bezig met OEM-assemblage en volgt de trend van low-end replicatie niet, en heeft een stabiel en ervaren professioneel R&D-team voor de lange termijn gevormd.

R&D team strength
  • Teamstructuur en kwalificaties
  • Onderzoek- en ontwikkelingswerksysteem
  • Professionele testen en R&D-ondersteuning
  • Technologische accumulatie en innovatieve concepten

Teamstructuur en kwalificaties

Het R&D-centrum bestaat uit mechanische structuuringenieurs, poederprocesingenieurs, elektrische besturingsingenieurs en testingenieurs voor materiaaltoepassingen. De kernruggengraat heeft meer dan 15 jaar ervaring in de industrie van ultrafijne slijpmachines, gespecialiseerd in het ontwerp van apparatuurstructuur, luchtstroom- en vloeistofsimulatie, aanpassing van materiaalslijpprocessen, ontwikkeling van intelligente elektronische regelsystemen en andere gebieden. Ze begrijpen machines, processen en materiaaleigenschappen in verschillende industrieën.

Onderzoek- en ontwikkelingswerksysteem

Het team richt zich het hele jaar door op nieuwe productiteratie, prestatie-upgrades van bestaande modellen, structurele optimalisatie en procesverbetering, waarbij een complete R&D-lus wordt opgezet die onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, prototypetesten, materiaaltesten, prestatieafstemming en massaproductie omvat. Elke structurele wijziging en upgrade van elke generatie modellen heeft uitgebreide materiaaltests ter plaatse en langdurige verificatie van de belasting ondergaan, waardoor stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en een sterk aanpassingsvermogen van de genoemde apparatuur zijn gegarandeerd.

Professionele testen en R&D-ondersteuning

Het bedrijf heeft zijn eigen onafhankelijke materiaaltestlaboratorium en R&D-testworkshop opgezet, uitgerust met verschillende instrumenten voor het detecteren van deeltjesgrootte, testapparatuur voor temperatuurstijging en detectieapparatuur voor geluid en energieverbruik. Het kan klanten gratis machinetesten, fijnheidsvergelijkingen bieden en op elk moment echte breekplannen voor binnenkomende materialen bieden. Het biedt ook solide gegevensondersteuning voor het technische onderzoek en de ontwikkeling van het team.

Technologische accumulatie en innovatieve concepten

Het R&D-team houdt zich aan het principe van "het gebruik van feitelijke werkomstandigheden als standaard en klantpijnpunten als R&D-richting", zonder valse parameters of oppervlakteconfiguraties te maken. Alle technologische upgrades draaien om fijner breken, een stabielere werking, een lager energieverbruik, eenvoudiger onderhoud en een bredere toepasbaarheid van materialen. In de loop der jaren hebben we de machinestructuur voortdurend geoptimaliseerd, de procesnormen verbeterd en een grote hoeveelheid onafhankelijke structurele ontwerpervaring verzameld, waardoor de ultrafijne vergruizer van Xingshengwei een toonaangevend niveau op het gebied van nauwkeurigheid, stabiliteit en duurzaamheid heeft kunnen handhaven.

X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren