Nieuws

Momenteel ondergaat de mondiale industriële productie een diepgaande 'groene transformatie'. Zowel het Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) van de Europese Unie als de steeds strenger wordende milieubeschermingswetten in verschillende landen hebben duidelijke eisen gesteld voor lage koolstofemissies en energiecontrole in de productie- en productieprocessen van ondernemingen. Bij grensoverschrijdende B2B-aanbestedingen zijn de ‘groene indicatoren’ en de ‘energie-efficiëntieverhouding’ van apparatuur even belangrijke besluitvormingsfactoren geworden als prijs en prestatie. Xingshengwei Machinery volgt de mondiale trend van duurzame ontwikkeling op de voet, waarbij koolstofarme, laagconsumptie- en milieuvriendelijke genen diep in elke technologische versie van zijn producten worden geplant.

In de context van mondiale hoogwaardige productie zijn praktische toepassingsgevallen en kwantitatieve gegevens de enige normen voor het testen van de kwaliteit van apparatuur. Onlangs kwam er goed nieuws van de Internationale Projectafdeling van Xingshengwei Machinery: de grootschalige, volautomatische Ultrafine Pulverizer-productielijn, op maat gemaakt en ontwikkeld door ons bedrijf voor een gevestigde Europese farmaceutische groep, heeft met succes de extreem strikte acceptatie ter plaatse (SAT) van de klant doorstaan ​​en is officieel de commerciële massaproductie ingegaan.

Geconfronteerd met een grote verscheidenheid aan breekapparatuur met verschillende parameters op de wereldmarkt, worden buitenlandse inkoopmanagers en procesingenieurs vaak geconfronteerd met complexe overwegingen bij het selecteren van apparatuur: hoe kunnen de productiecapaciteit van één machine, de stabiliteit van de apparatuur en het algehele rendement op de investering (ROI) in evenwicht worden gebracht, terwijl de kwaliteit van het materiaal wordt gewaarborgd? Als expert met jarenlange ervaring in de levering van internationale projecten heeft Xingshengwei Machinery vier kernelementen uitgezocht die diepgaand moeten worden geëvalueerd in het selectieproces om u te helpen aanbestedingsvalkuilen te vermijden.

In de huidige mondiale farmaceutische, fijnchemische, geavanceerde nieuwe materialen- en hoogwaardige voedselverwerkende industrie zijn de deeltjesgrootte en distributie-uniformiteit van materialen sleutelindicatoren geworden die het kernconcurrentievermogen van het eindproduct bepalen. Met de vooruitgang van de poedertechnologie naar het micrometer- of zelfs nanometerniveau is traditionele mechanische breekapparatuur geleidelijk niet meer in staat om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne industrie voor "hoge activiteit, hoge zuiverheid en ultrafijn" vanwege knelpunten zoals onvoldoende schuifkracht, hoog thermisch effect en lage sorteernauwkeurigheid.

Op het gebied van de diepgaande verwerking van specerijen en smaakmakers is de balans tussen ‘extreem fijne deeltjesgrootte’ en ‘perfecte smaak’ altijd een erkende technologische uitdaging in de industrie geweest. Veel fabrikanten verliezen bij het nastreven van fijnheid boven 200 mesh vaak hun oorspronkelijke kleur en vluchtige olie als gevolg van verwarming van de apparatuur. Als professionele leverancier van voedselverwerkingsmachines heeft Xingshengwei Machinery het warmtebalanssysteem van de Spice Seasoning Ultrafine Grinder uitgebreid geïnnoveerd door middel van langdurige procesexperimenten, waarbij met succes de "versheidsvergrendelingscode" bij het pletten van specerijen werd ontcijferd.

Deze week hebben meerdere sets grootschalige voedselvermalingsmachines, onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd door Xingshengwei Machinery, strenge fabrieksinspecties doorstaan ​​en officieel op vrachtwagens geladen en naar een bekende multinationale onderneming voor samengestelde kruiden in Zuidoost-Azië gestuurd. Deze partij apparatuur zal voornamelijk worden gebruikt voor de productielijn voor het ultrafijn malen met hoog rendement van kurkuma, zwarte peper en gemengde kruiden in de nieuwe overzeese fabriek van de klant.