Hoe kunt u ultrafijne brekers nauwkeurig afstemmen op uw productielijn?

Voor buitenlandse inkoopmanagers en procesingenieurs gaat het introduceren van grote industriële breekapparatuur niet alleen over het kijken naar "vermogen" en "offerte", maar vereist het ook een uitgebreide evaluatie vanuit meerdere dimensies, zoalsmateriële slijtage, hygiëne naleving, reinigings- en onderhoudscycli. Als een langetermijnbedrijf voor de productie van apparatuur dat de wereldmarkt bedient, Xingshengwei-machinesheeft de volgende vier belangrijke selectieregels samengevat om bedrijven te helpen aanbestedingsrisico's te vermijden.

Selectieregel in vier stappen

[Evaluatie van fysieke kenmerken van materialen] ➔

  [Verontreinigingspreventie en materiaalkeuze] ➔

  [Ontwerp van blinde vlekken en CIP-reiniging] ➔

  [Compatibiliteit met automatiseringssystemen]➔

Stap 1: Evalueer de hardheid en abrasiviteit van het materiaal

De Mohs-hardheid van materialen houdt rechtstreeks verband met de levensduur van gereedschap en voeringen. Als gewoon roestvrij staal wordt gebruikt om mineralen of composietmaterialen met een hoge hardheid te vermalen, kunnen metaalslijtage en vallen ernstige materiaalvervuiling veroorzaken.

Xingshengwei-machines-oplossing:Gebaseerd op de kenmerken van verschillende materialen, onzeultrafijne brekerkan op maat gemaakte materiaalverdedigingslijnen leveren, zoals keramische voering van aluminiumoxide / zirkoniumoxide, superhard spuiten van wolfraamcarbide en slijtvaste legering met een hoog chroomgehalte om te voorkomen dat metaalverontreinigingen uit de bron overstromen en de levensduur van kernverbruiksartikelen meerdere keren verlengen.

Stap 2: Bevestig de hygiënenormen in de sector

In de farmaceutische en voedselverwerkende industrie heeft het voorkomen van kruisbesmetting de hoogste prioriteit.

Dodehoekcontrole:De verwerkingskamer van de ultrafijne slijpmachine van Xingshengwei Machinery heeft een ontwerp zonder blinde hoekboog en de binnenwanden zijn allemaal behandeld met uiterst nauwkeurig spiegelpolijsten.
Demontage-efficiëntie:Door gebruik te maken van een snel openende deurslotstructuur en een pneumatisch/hydraulisch ondersteund openingsapparaat, kan de kamer snel worden geopend zonder speciaal gereedschap, waardoor de uitvaltijd van handmatige reiniging of online reiniging (CIP) met meer dan 60% wordt verminderd.

Stap 3: Vergelijk de stabiliteit van systeemintegratie

Hoewel de prestaties van een enkele machine belangrijk zijn, bestaat het breeksysteem vaak uit een feeder, een hoofdmotor, een cycloonafscheider, een stofafscheider en een ventilator.

Xingshengwei-machinesbiedt wereldwijde klanten een complete one-stop-engineeringoplossing, van kwantitatieve toevoer van grondstoffen, gesloten onderdruktransport tot automatisch wegen en verpakken.
De apparatuur maakt gebruik van een volledig gesloten onderdrukwerking, waardoor het probleem van rondvliegend stof in de werkplaats volledig wordt opgelost en een gezonde en stofvrije werkomgeving voor de operators wordt gecreëerd.

Stap 4: Overweeg de intelligente integratiemogelijkheden van PLC

Moderne fabrieken evolueren over het algemeen naar digitaal beheer. De nieuwe ultrafijne breker van Xingshengwei Machinery integreert een intelligent PLC-besturingssysteem en ondersteunt parameterinstelling met één klik op een aanraakscherm (HMI).

Realtime monitoring:Het systeem kan de temperatuur van de spindellagers, de bedrijfsstroom, de kamerdruk en het luchtvolume dynamisch bewaken gedurende 24 uur.