Xingshengwei heeft de intelligente transformatie van de werkplaats voltooid, waardoor de productiecapaciteit van energiebesparende ultrafijne brekers met 40% is toegenomen

Het dubbele koolstofbeleid wordt nog steeds geïmplementeerd en de eisen voor energiebesparende, koolstofarme en stofvrije productie in de binnenlandse productie-industrie nemen voortdurend toe. De industrie voor de productie van poederverwerkingsapparatuur luidt ook een golf van groene transformatie in. Om aan de groeiende vraag naar energiezuinige en intelligente ultrafijne brekers op de markt te voldoen, lanceerde Qingdao Xingshengwei Machinery in het eerste kwartaal van dit jaar een intelligent upgrade- en renovatieproject voor zijn productiewerkplaatsen. Momenteel zijn alle productielijnen gerenoveerd en is de productiecapaciteit van energiebesparende ultrafijne brekers met 40% toegenomen. Ook het water- en elektriciteitsverbruik in het productieproces is met 28% gedaald.

Sinds de oprichting ervan heeftXingshengweiheeft de energiebesparende prestaties van apparatuur altijd als haar belangrijkste onderzoeks- en ontwikkelingsrichting beschouwd. Bij de renovatie van de werkplaats is synchroon een digitaal productiecontrolesysteem geïmplementeerd, dat het hele proces registreert, van het snijden van staalplaten, de precisiebewerking van de rotor, het lassen van de breekkamer tot de assemblage van de hele machine en het online testen in de fabriek. Elk belangrijk onderdeel van de ultrafijne breker kan worden getraceerd en moet continue nullast- en materiaalverpletterende dubbele stabiliteitstests ondergaan voordat hij de fabriek verlaat, waardoor het uitvalpercentage van de apparatuur effectief wordt verminderd.

Na de renovatie heeft de ultrafijne breker uit de energiebesparende serie meerdere structurele optimalisaties ondergaan: het opnieuw simuleren en optimaliseren van het luchtkanaal van de breekkamer om luchtstroomverlies te verminderen; Vervang traditionele motoren door permanente magneetmotoren met variabele frequentie en pas het vermogen automatisch aan onder onbelaste en lichte belasting; Uitgerust met een geluidsreductie- en schokabsorptiebasis, wordt het bedrijfsgeluid beperkt tot 72 decibel, geschikt voor productielocaties met strenge milieueisen zoals stedelijke fabrieken en biofarmaceutische schone werkplaatsen. Vergeleken met traditionele ouderwetse ultrafijnbrekers kan één enkele machine bij dezelfde productiecapaciteit veel elektriciteitskosten per maand besparen. Productie op lange termijn kan de bedrijfskosten van klanten aanzienlijk verlagen, wat in lijn is met de huidige zakelijke behoeften aan groene kostenreductie in fabrieken.

Naast het upgraden van de hardwareproductielijn heeft Xingshengwei synchroon de externe intelligente bedienings- en onderhoudsmodule van de apparatuur verbeterd. De nieuwe ultrafijne breker wordt standaard geleverd met een IoT-data-interface, waardoor klanten op afstand de breekfijnheid, de stroomsterkte en de bedrijfstijd van de apparatuur kunnen bekijken. Het systeem waarschuwt automatisch voor fouten zoals materiaalblokkering, oververhitting en slijtage, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud wordt verminderd. Als reactie op de vraag naar modernisering van de apparatuur in veel oude fabrieken in China hebben bedrijven een subsidieprogramma gelanceerd voor het vervangen van oude brekers, ervoor gezorgd dat technisch personeel ter plaatse inspecties van productielijnen kan uitvoeren, en op maat gemaakte energiebesparende renovatieplannen. Onlangs hebben tientallen voedingsmiddelen- en chemische bedrijven de vervanging van oude apparatuur voltooid.

Uit onderzoek uit de sector blijkt dat in 2026, wanneer downstream-inkoopklanten ultrafijne brekers selecteren, energiebesparende indicatoren, een milieuvriendelijk, stofvrij ontwerp en intelligente bedienings- en onderhoudsmogelijkheden de belangrijkste overwegingen zijn geworden. De persoon die de leiding heeft over Xingshengwei Machinery zei dat de fabriek niet alleen productie-uitbreiding zal nastreven, maar zich zal blijven concentreren op de drie belangrijkste prestatie-iteraties: energiebesparing, netheid en veiligheid van ultrafijne brekers. Met meer dan 20 jaar accumulatie van poederverwerkingstechnologie zal de fabriek hoogwaardige, kosteneffectieve en conforme breekapparatuur blijven leveren voor binnenlandse verwerkingsfabrieken en buitenlandse kopers, waardoor de groene en hoogwaardige ontwikkeling van de poederverwerkende industrie wordt bevorderd.