Feed Grondstof Ultrafijne Grinder

Elke voergrondstof ultrafijne molen vanXSW-machineswordt afgestemd op de materiaallijst voordat de prijs wordt bevestigd. Ons laboratorium in het Chengyang-district, Qingdao, blijft gegevens verzamelen over meer dan tienduizend materialen, en we voeren uw monster uit op twee of drie snijpunten, zodat de deeltjesverdeling, de uitlaattemperatuur en de uurproductie worden gemeten in plaats van aangenomen. Standaardframes verlaten de werkplaats binnen 7 tot 15 werkdagen. Exportkratten zijn gegaste multiplex waarvan de kamer is geolied en de classificatormotor is vastgezet. Eén machine is voldoende om een ​​bestelling te openen, de prijzen zijn rechtstreeks van de fabriek en er kan een inspectie vóór verzending worden geregeld.

Ontvang nu een offerte

Kernvoordelen

Snijpunt ingesteld op het scherm. Verander van 60 naar 200 mesh zonder de lijn te stoppen of een zeef te plaatsen, wat een fabriek die vier formules per week draait eigenlijk nodig heeft.

Vezel blijft in de afschuifzone. Een getande ring rond de rotor houdt zemelen en verenmeel lang genoeg vast om te breken, in plaats van ze over de hamers te laten rijden.

Koel poeder bij de uitlaat. De grote luchtstroom door de kamer houdt de afvoer onder het punt waar vitamines en levende culturen beginnen weg te vallen.

Smalle distributie. De classificator retourneert te grote deeltjes in plaats van ze door te geven, zodat een batch van 120 mesh niet arriveert met een staart van 80 mesh.

Snel te openen kamer. Pneumatisch scharnier, gepolijste wanden met Ra 0,4 µm, geen boutgaten: twee operators maken schoon in minder dan 30 minuten.

Eerlijke slijtagecijfers. Hamers van geharde legeringen, 800 tot 1000 uur op graan en 300 tot 500 uur op mineraal premix, aangegeven als twee cijfers in plaats van één.

Testblad bij elke eenheid. Belastingsloop, zeefcontrole, geluid en stroomverbruik geregistreerd en gearchiveerd tegen het serienummer.

Materieel gedrag

Vezelige inputs

Zemelen, vezels op strobasis en verenmeel zijn bestand tegen een enkele impact. De kamer houdt ze meerdere keren in contact met de getande ring, en de classificator geeft alleen vrij wat fijn genoeg is, zodat de vezels worden doorgesneden in plaats van afgeplat.

Vette input

Olierijk materiaal smeert de slijpbaan zodra de kamer opwarmt, en een blinde baan oververhit het poeder. De luchtstroom verwijdert die warmte voordat het een probleem wordt. Daarom heeft een vetgehalte boven ongeveer 12 procent een bredere kamer nodig in plaats van een grotere motor.

Premix en additieven

Mineralen, vitamines en culturen worden in kleine hoeveelheden gedoseerd, dus de maalstap mag hun activiteit niet veranderen. Lage uitstroomtemperatuur, korte verblijftijd en onmiddellijke ontlading doen dat werk; het rapport registreert de uitlaatwaarde bij elke proefsnede.

Ontvang nu een offerte

Technische specificaties

De onderstaande afmetingen en gewichten zijn referentiecijfers voor het standaardframe en worden bevestigd op de overzichtstekening die bij de bestelling is meegeleverd. De output wordt vermeld op graan en maaltijden bij 80 tot 120 mesh.

Warmtegevoelige voormix

Premix-klachten over verloren potentie zijn meestal temperatuurklachten. Vitamine C en verschillende B-vitamines vallen snel weg boven de 60 °C, en levende culturen verliezen hun tellingen als de uitlaatlucht urenlang warm blijft.

Luchtgekoelde circulatie. Geen koelercircuit nodig; de luchtstroom transporteert continu warmte uit de kamer.

Korte verblijftijd. Poeder blijft seconden in de kamer in plaats van minuten, dus de hitte heeft weinig tijd om in te werken.

Onmiddellijke ontslag. Het poeder wordt in een afgesloten container bewaard in plaats van in een hete trechter te zitten.

Geregistreerde uitlaattemperatuur. Elke proefsnede rapporteert de daadwerkelijke meetwaarde, zodat de limiet in uw specificatie hieraan kan worden gecontroleerd.

Fabriekstestrecords

Niets verlaat Qingdao zonder een laadrun, en de volgorde is eerder vast dan discretionair.

Controle op nullast. Lagertemperatuur en trillingen geregistreerd voordat er materiaal in gaat.

Laadloop. De productie wordt uitgevoerd op materiaal van de klant, of op een monster dat we hebben getest wanneer de klant er een verzendt.

Zeefcontrole. Het afgewerkte poeder wordt gecontroleerd aan de hand van de overeengekomen snede, waarbij de zeefset wordt geregistreerd.

Lawaai en kracht. Gemeten op het werkpunt en geschreven op het testblad dat in de kist meegaat.

Voer, stof en afvoer

Een slijpmachine die presteert op de proefbank kan alsnog teleurstellen als de voeding ongelijkmatig is of de afzuiging verkeerd is.

Afmetingen van de feeder. Schroefvoeder of pneumatische lifter aangedreven door een VFD, afgestemd op de eetlust van de molen in plaats van op de silo.

Kanalen. Kort en verticaal, geen vlakke pistes waar poeder kan neerslaan.

Stofopvang. Een pulsstraalfilter dat is afgestemd op het luchtvolume van de fabriek en de schoorsteenemissie onder de 8 mg per kubieke meter houdt, waar de meeste stofklachten over een ultrafijne maalmachine voor voedingsgrondstoffen feitelijk worden opgelost.

Afvoer. Draaiklep in een afgesloten container, zodat de verpakkingsruimte schoon blijft.

Ontvang nu een offerte

Klantcasus

Een mengvoerproducent in Zuidoost-Azië heeft in 2026 een batchorder aangenomen voor aquacultuur- en pluimveelijnen, waar in hetzelfde gebouw gedurende de week meerdere formules draaien. De configuratie en het resultaat worden hieronder samengevat.

Configuratie. XSW-75-frame met VFD-feeder, pulse-jet-collector en roterende afvoer.

Materialen in dienst. Vismeel, sojameel, maïs en een mineralenpremix worden in dezelfde kamer gemengd.

Gebruikte snijpunten. 120 mesh voor aquafeed puree, 200 mesh voor de premixlijn.

Resultaat bij inbedrijfstelling. De fijnheid blijft gedurende een volledige dienst gehandhaafd, de omschakeling tussen de formules duurt minder dan 30 minuten en er wordt geen stofuitstoot waargenomen op het pakpunt.

After-sales traject. Diagnose op afstand via de IIoT-module tijdens de eerste productiemaand, reservehamerset uit voorraad leverbaar.

Verpakking en documenten

Elke set wordt verzonden in een kist van gegaste multiplex met een vochtbarrière tegen zeelucht.

Beveiligen. Rotor vergrendeld, classificatormotor afzonderlijk vastgezet, kamer geolied voor transport.

Documenten. Paklijst, handelsfactuur, certificaat van oorsprong, testrapport, bedradingsschema met proefparameters.

Reserveonderdelen in de krat. Eén reservehamerset, classificeermessen en afdichtingen, gelabeld per positie.

Onderdelenbestand. Bijgehouden tegen het serienummer, zodat een herhaalbestelling jaren later nog steeds overeenkomt.

Ontvang nu een offerte

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan één machine grove puree en een voormengsel van 200 mesh verwerken

A: Ja, binnen de vermogensband. De classificator stelt de snede in, zodat dezelfde ultrafijne voedergrondstofmolen 60 mesh voor puree en 200 mesh voor premix gebruikt, waarbij de output ongeveer halveert op het fijnere punt. Beide cijfers worden geciteerd in plaats van de betere.

Vraag 2: Hoe lang duurt het reinigen tussen medicinale en gewone batches?

A: Twee operators maken het spoor, de classificator en het lossen in minder dan 30 minuten vrij zonder gereedschap. Indien uw kwaliteitssysteem daarom vraagt, kan er een schoonmaakregistratieblad worden meegeleverd.

Vraag 3: Welke spanning kan worden geleverd?

A: standaard 380 V 50 Hz, plus 220 V, 415 V, 440 V 60 Hz en dubbelspanningskasten op aanvraag. Paneellabels zijn Engels, met Spaanse, Russische of Arabische overlays beschikbaar.

Vraag 4: Wat is de minimale bestelling voor een proefperiode

A: Eén eenheid. Fabrieken die een nieuwe formule testen, beginnen meestal met een XSW-50 en voegen een groter frame toe zodra de poederspecificatie is vastgesteld.

Vraag 5: Hoe worden reserveonderdelen jaren later behandeld?

A: Hamers, messen, afdichtingen en lagers zijn standaard voorraadartikelen. We houden een onderdelenbestand bij per serienummer en verzenden per luchtvracht, meestal binnen een week. Een voergrondstof ultrafijne vermaler uit een bestelling uit 2021 past vandaag de dag nog steeds.

Q6: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set machines. U kunt één apparaat aanschaffen voor een eerste productieproef of om de geschiktheid ervan voor uw grondstoffen te beoordelen voordat u aanvullende apparatuur overweegt.